保障純化水設備穩定運行與產(chǎn)水水質(zhì)達標的一個(gè)重要因素原因就是清洗，什么樣的清洗方法及步驟可有效促成該項指標？
 

　　當純化水設備停運達48小時(shí)以上時(shí)，首先可用反滲透產(chǎn)生純水對純化水設備進(jìn)行沖洗，同時(shí)將設備內的空氣排干凈。最少要沖洗時(shí)間20分鐘，沖洗強度與設備日常停機沖洗強度一樣。保證停機的時(shí)候純化水設備內所有的膜元件和管路中沖洗干凈，同時(shí)還要防止膜元件干燥，及時(shí)關(guān)閉所有的進(jìn)水和出水閥門(mén)，如產(chǎn)水管路上設置有閥門(mén)，要同時(shí)關(guān)閉，防止空氣進(jìn)入。
 

　　當溫度大于20℃時(shí)，每隔48小時(shí)需要重復沖洗一次，當溫度小于15℃的時(shí)候，則可以每隔5天重復沖洗一次。在條件允許的情況下，為確保能避免微生物在設備內繁殖，可同含有1.0%的亞硫酸氫鈉的溶液沖洗純化水設備，同時(shí)用這種溶液侵泡膜元件，效果會(huì )更好，重復沖洗周期也可相應延長(cháng)。純化水設備停機期間，溫度保持在5-45℃之間，因為低溫有利于膜元件的保存，但需要注意防止設備結冰凍結。
 

　　在清洗時(shí)要注意好清洗步驟，先配置清洗液然后將藥劑加入去離子水中，保證溶液充分混和均勻，然后把溫度和PH調到所需的值，再進(jìn)行清洗，
 

　　進(jìn)行純化水設備內部清洗時(shí)要以低流量輸入清洗液。先用清洗水泵混合一遍清洗液，然后用盡可能低的清洗液壓力替換元件內部的原水，此時(shí)壓力必須低至不會(huì )產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換能極大的降低污垢沉淀到膜表面的概率，預熱清洗液時(shí)要用低流量。
 

　　當原水被置換掉后，管路中就都是清洗液，讓清洗液循環(huán)到清洗水箱，此時(shí)也要注意保證清洗液溫度的恒定。之后使清洗泵停止運行，膜元件要全部浸泡在清洗液里面約一個(gè)小時(shí)左右。對于比較頑固的污染物，則要適當的延長(cháng)浸泡時(shí)間，甚至可浸泡10～15小時(shí)或浸泡過(guò)夜。為了保持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。
 

　　在浸泡后要使用高流量水泵循環(huán)，以保證洗下來(lái)的污染物被沖洗掉，然后用去離子水對設備進(jìn)行低壓沖洗，在沖洗系統內的清洗液時(shí)，可用預處理的合格水沖洗。同時(shí)，為防止污染物沉淀，最低沖洗溫度以20度為宜。
 

　　以上便是關(guān)于純化水設備的一些清洗方法和步驟，有效的的清洗不僅能夠保證純化水設備穩定產(chǎn)水，同時(shí)還能有效延長(cháng)其使用壽命，節省運行成本。